電子廢水的特點(diǎn)

　　隨著電子產(chǎn)品的快速創(chuàng)新，電子行業(yè)也加快了生產(chǎn)步伐。在油污清洗過(guò)程中，高濃度有機(jī)廢水水中一般可分為鉻（CR）、鎳（Ni）、鎘（CD）、銅（Cu）、鋅（Zn）、金（AU）、銀（Ag）等等廢水。如果廢水不經(jīng)處理就直接排入自然環(huán)境的話，會(huì)對(duì)環(huán)境造成非常大的污染。我國(guó)對(duì)不符合環(huán)評(píng)要求的企業(yè)給予重罰，因此電子廢水的處理和回用是每個(gè)電子工廠面臨的重大問(wèn)題。寧波宏旺水處理設(shè)備有限公司開發(fā)生產(chǎn)的電子廢水處理器，具有工藝穩(wěn)定、布局清楚、占地面積小、PC自動(dòng)控制臺(tái)、操作方便、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。

1.高濃有機(jī)廢水   

　　高濃有機(jī)廢水來(lái)自于各除膠、除油、顯影、脫膜、綠油工序等，其COD濃度很高，一般達(dá)3000-8000mg/L，是一種污染較嚴(yán)重的廢水，此類廢水單獨(dú)收集后，經(jīng)隔油沉渣池除去浮油等雜志后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，再由廢水泵打入酸析池，由pH在線儀控制投加酸液，在酸性條件下，廢水中的有機(jī)物析出浮于水面，定時(shí)清除。酸析后加堿調(diào)節(jié)pH，然后投加混凝劑，反應(yīng)后再用氣動(dòng)隔膜泵打入廂式壓濾機(jī)進(jìn)行渣水分離。此時(shí)，廢水中的油墨和懸浮物截留于廂式壓濾機(jī)內(nèi)，濾液排出，作進(jìn)一步處理。

2.絡(luò)合銅廢水   

　　絡(luò)合銅廢水來(lái)自蝕刻、沉銅、沉銀等工序，約占印制線路板生產(chǎn)廢水總水量的8%左右。廢水中含有高濃度的絡(luò)合銅、檸檬酸等。絡(luò)合廢水須先破除絡(luò)合物(銅鰲合物)才能將銅沉淀去除。   絡(luò)合物的穩(wěn)定性與溶液的pH有關(guān)。在pH為2.9-12時(shí)，絡(luò)合銅離子比Cu(OH)2穩(wěn)定，無(wú)法通過(guò)調(diào)節(jié)pH產(chǎn)生Cu(OH)2：沉淀的方法將銅離子去除。但CuS比有機(jī)絡(luò)合銅離子更為穩(wěn)定，通過(guò)投加Na2S可以產(chǎn)生CuS沉淀，從而破壞絡(luò)合銅離子的平衡，達(dá)到去除銅離子的目的。最后加入高分子助凝劑進(jìn)行泥水分離。但是，要使絡(luò)合物中的銅完全沉淀下來(lái)，必須投加過(guò)量的liu化鈉。如何控制liu化鈉是個(gè)非常關(guān)鍵的因素。一方面硫離子對(duì)后面的生化處理中微生物的培養(yǎng)有一定的du害作用，另一方面，硫離子也是出水的控制指標(biāo)之一。因此過(guò)量的Na2S需加FeSO4來(lái)去除。   經(jīng)破絡(luò)反應(yīng)沉淀后的絡(luò)合廢水與經(jīng)預(yù)處理的高濃有機(jī)廢水一起進(jìn)入后續(xù)工序處理。

電子清洗廢水處理工藝

　　?清洗廢水流入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，由提升泵泵入中和池，加入堿液調(diào)節(jié)pH，再流入混凝池及助凝池。加入混凝劑和助凝劑后，廢水中的重金屬離子以及部分膠體類有機(jī)物形成絮狀體，流入沉淀池進(jìn)行泥水分離。然后，污泥排入物化污泥池，沉淀池的出水流入中和池調(diào)節(jié)pH后，經(jīng)砂濾池和活性碳池后流入回用水池。

　　該工藝充分保證了處理后的出水能穩(wěn)定排放，滿足循環(huán)回用要求。整個(gè)系統(tǒng)流程流暢，布局合理，外形美觀，自動(dòng)控制，操作方便，運(yùn)行可靠。池體采用獨(dú)特的整體結(jié)構(gòu)，占地面積小，節(jié)約成本。對(duì)于重金屬?gòu)U水，采用化學(xué)方式進(jìn)行反應(yīng)沉淀，以滿足回用或排放的要求；對(duì)于復(fù)雜金屬，在破碎復(fù)雜金屬后進(jìn)行化學(xué)沉淀反應(yīng)，以滿足回用或排放的要求；對(duì)于酸化后的有機(jī)清洗廢水和開發(fā)廢水，收集后采用多級(jí)A/O生化處理工藝，滿足排放要求；同時(shí)對(duì)部分濃縮廢水，按我國(guó)要求執(zhí)行，不造成二次污染。

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