近20年來，我國食品工業(yè)尤其是鄉(xiāng)鎮(zhèn)食品工業(yè)快速發(fā)展，促進(jìn)了社會經(jīng)濟(jì)的增長和人民生活質(zhì)量的提高，但是在一段時期里一些食品工業(yè)廢水會直接排放，對水環(huán)境也造成了巨大壓力，成為主要的水污染源之一。食品工廢水本身無毒性，但含有大量可降解的有機(jī)物質(zhì)，廢水若不經(jīng)過處理排入水體要消 耗水中大量的溶解氧，造成水體缺氧，使魚類和水生生物死亡。廢水中的懸浮物沉入河底，在厭氧條件下分解，產(chǎn)生臭氣惡化水質(zhì)，污染環(huán)境。若將廢水引入農(nóng)田進(jìn) 行灌溉，會影響農(nóng)果實(shí)的食用，并污染地下水源。廢水中夾帶的動物排泄物，含有蟲卵和致病菌，將導(dǎo)致疾病的傳播，直接危害人畜健康。因此，食品工、廢水在 排放前要除去各種有害成分。

食品污水處理設(shè)備：食品加工原料廣泛、制品種類繁多、排出的廢水水量較大、水質(zhì)差異很大。廢水中主要污染物有;漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;懸浮在廢水中 的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等;溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等;原料夾帶的泥砂及其他有機(jī)物等;致病菌毒等。由于該污水為食品工業(yè)污水，有機(jī)物含量較高針對該污水的特征及操作運(yùn)行管理要求，本公司出具了一套成熟的污水處理工藝。

食品工業(yè)廢水主要來源于三個生產(chǎn)工段:

(1)原料清洗工段:大量砂土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛等進(jìn)入廢水中，使廢水中含有大量懸浮物。

(2)生產(chǎn)工段:原料中很多成分在加工過程中不能全部利用，未利用部分進(jìn)入廢水，使廢水含大量有機(jī)物。

(3)成形工段:為增加食品色、香、味，延長保存期，使用了各種食品添加劑，一部分流失進(jìn)入廢水，使廢水化學(xué)成分復(fù)雜。

食品廠污水處理設(shè)備特點(diǎn):

1.處理系統(tǒng)采用經(jīng)工程實(shí)踐證明是行之有效、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益明顯、適應(yīng)性強(qiáng)、管理簡單、效果穩(wěn)定的型式，充分保證處理后出水達(dá)標(biāo)排放。

2.污水和污泥處理設(shè)備選用新材料、低能耗、效率高、易維護(hù)、性能價格比好的產(chǎn)品。

3.控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控，降低運(yùn)行操作的勞動強(qiáng)度，使污水處理站運(yùn)行可靠、維護(hù)方便，提高污水處理站運(yùn)行管理水平。

4.平面布局和工程設(shè)計(jì)時，結(jié)合現(xiàn)有場地，力求布局緊湊簡潔、整齊美觀。

5.通過采用先進(jìn)成孰物化+生化處工藝，從而提高污染物的去除率，具有動力消耗少、投資省的特點(diǎn)確保出水達(dá)標(biāo)排放。

6.通過對二沉池表面負(fù)荷、有效水深及泥斗傾角等設(shè)計(jì)參數(shù)的合理選擇，從而提高固液的分離效果。

廢水處理工藝：

收集池—?dú)飧〕?/a>—隔油沉砂池—格柵池—調(diào)節(jié)池—水解酸化池—好氧池—混凝反應(yīng)池—沉淀池—砂濾池—污泥濃縮池—壓濾機(jī)—清水池—排放

廢水處理具體說明：廢水先進(jìn)收集池自行中和，后進(jìn)氣浮池通過埋設(shè)在池底的曝氣設(shè)備頻繁地曝氣形成的較多的微小氣泡將廢水當(dāng)中的白色懸浮物和懸浮狀態(tài)下的浮油浮上水體表面；后進(jìn)隔油沉砂池先利用油與水的比重差異，分離去除污水中顆粒較大的懸浮油，后沉降掉廢水中的雜質(zhì)和泥沙；后進(jìn)格柵池去除大顆粒懸浮和漂浮物，對水泵和后續(xù)處理單元起保護(hù)作用；調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，為后道工序減輕負(fù)荷；后到水解酸化池利用厭氧菌的作用,使有機(jī)物發(fā)生水解、酸化和甲烷化,去除廢水中的有機(jī)物,并提高污水的可生化性；后到好氧池利用微生物把有機(jī)物分解成無機(jī)物，去除污染物；后到混凝反應(yīng)池通過藥劑或機(jī)械作用使水中懸浮微粒集聚變大，或形成絮團(tuán)，從而加快粒子的聚沉，達(dá)到固-液分離的目的；而后廢水進(jìn)入沉淀池將廢水分離成上清液和沉淀物，沉淀池的上清液流入砂濾池，過濾廢水中殘余的污染物；沉淀物排入污泥濃縮池經(jīng)壓濾機(jī)壓制干化外運(yùn)處理；砂濾池過慮出來的的水在清水池里加入消毒劑消毒殺菌后檢測到標(biāo)排放